Pēcpārdošanas virzošā un vilces gultņa eļļas dzesētāja nomaiņa tvaika un gāzes turbīnām
Tvaika un gāzes turbīnu virzošā un vilces gultņa eļļas dzesētāja pēcpārdošanas nomaiņa
Šajā specifikācijā ir aprakstīti pilni pēcpārdošanas nomaiņas risinājumieļļas dzesētājiapkalpo vadošos gultņus un vilces gultņus uz tvaika turbīnām, gāzturbīnām un kombinētā cikla turbīnu blokiem. Novecojušie, korodējušie, mērogoti vai -sliktā veiktspējas oriģinālie dzesētāji tiks nomainīti pret pielāgotiem-pēcpārdošanas dzesēšanas blokiem. Aizstāšana atjauno nominālo siltuma izkliedes jaudu, stabilizē smērvielas temperatūru, novērš gultņu pārkaršanas risku un nodrošina nepārtrauktu, drošu un efektīvu turbīnas ilga -cikla darbību.
1. Pēcpārdošanas rezerves dzesētāja produkta ieviešana
1.1. Galvenā pielietojuma pozīcija
Dzesētājs apkalpo kritiskos rotācijas atbalsta komponentus: radiālos virzošos gultņus, kas nes radiālās vārpstas vibrāciju un slodzi, un aksiālos vilces gultņus, kas nes aksiālo vilces spēku. Abi gultņi rada milzīgu berzes siltumu liela ātruma rotācijas laikā; iegremdētais vai cauruļvadā{2}}montētais eļļas dzesētājs nepārtraukti izkliedē siltumu, lai uzturētu kvalitatīvus eļļošanas apstākļus.
1.2 Turbīnu gultņu parastie strukturālie veidi
Horizontālais apvalka un caurules dzesētājs: vispārpieņemts ārējais tips, uzstādīts blakus turbīnas pamatnei, piemērots lielai tvaika/gāzes turbīnas vilces-vadošajai kombinētajai gultņu sistēmai
Iegremdēts iekšējās spoles dzesētājs: uzstādīts gultņu eļļas rezervuārā, kompakts izkārtojums, mazāks cauruļvada zudums
U-caurules komplekta siltummainis: pret-vibrācijas struktūra, pielāgojas turbīnas darbības augstas-frekvences vibrācijām
Finned uzlabots siltuma pārneses dzesētājs: lielas siltuma slodzes darba apstākļiem, palielina dzesēšanas efektivitāti ierobežotā uzstādīšanas vietā
1.3 Pēcpārdošanas pielāgotas atbilstības funkcijas
Pilna izmēra savstarpēja aizvietojamība: ārējā kontūra, montāžas pēdas pozīcija, atloka porta izmērs, uzstādīšanas pacēlums, kas pilnībā atbilst oriģinālajam aprīkojumam, nav civildarbu vai cauruļvada modifikāciju
Siltuma veiktspējas uzlabošana: pārrēķiniet faktisko gultņa jaudas zudumu un siltuma slodzi, pievienojiet 10% ~ 20% drošības rezervi, lai segtu novecošanas darba apstākļu novirzes
Pret-vibrācijas optimizēta struktūra: pastiprināts cauruļu saišķa atbalsts, ierobežota slāpēšanas struktūra, lai izturētu spēcīgu turbīnas vibrāciju un izvairītos no caurules noguruma.
Augstas-pakāpes pret koroziju-izturīga materiāla jauninājums: uzlabo pret-kaļķakmens, pret-eļļas oksidāciju un ūdens vidēju koroziju, salīdzinot ar sākotnējo veco modeli.
1.4. Standarta materiāla konfigurācija
Siltummaiņas caurule: 90/10 Cu-Ni sakausējums, alumīnija misiņš, 316 l nerūsējošais tērauds
Caurules loksne: jūras misiņš, dupleksais nerūsējošais tērauds, augstas stiprības korozijizturīgs sakausējums
Apvalks un galvene: oglekļa tērauds ar spēcīgu-izturīgu pretrūsas-pārklājumu, nerūsējošais tērauds pēc izvēles
Kronšteins un stiprinājums: 304/316 nerūsējošais tērauds, izturīgs pret vibrāciju nogurumu
2. Tipiskas kļūmes izraisa pieprasītu pēcpārdošanas nomaiņu
Nopietna iekšējā un ārējā zvīņošanās: eļļas netīrumi pielīp pie caurules ārējās sienas, dzesēšanas ūdens nogulsnes uzkrājas caurules iekšējā sienā, siltuma pārneses pretestības lēcieni, dzesēšanas jauda strauji samazinās
Caurules sieniņu korozijas retināšana un mikronoplūdes: ilgstošas-augstas-temperatūras eļļas un cirkulējošā dzesēšanas ūdens erozija izraisa sienu vājināšanos, naftas{2}}ūdens sajaukšanās piesārņojuma risku
Vibrācijas izraisīti strukturālie bojājumi: ilgstoša darbība ar lielu{0}}ātrumu izraisa caurules izliekšanos, metinājuma plaisāšanu, vaļīgu atbalstu un slēptu bojājumu
Novecošanās veiktspējas vājināšanās: beidzas kalpošanas laiks, regulāra tīrīšana bezsaistē nevar atgūt sākotnējo siltuma apmaiņas efektu
Nestabila gultņu temperatūra: bieža augstas{0}}temperatūras trauksme ietekmē turbīnas slodzes pacelšanu un drošu elektroenerģijas ražošanu
3. Pirms-nomaiņas sagatavošanas darbi
3.1. Tehnisko parametru pārbaude
Apkopojiet oriģinālos dzesētāja rasējumus, uzstādīšanas izmērus, ieplūdes/izplūdes atloka specifikāciju, gultņa nominālo siltuma slodzi, smērvielas veidu un plūsmas ātrumu, projektētās eļļas temperatūras diapazonu, dzesēšanas ūdens temperatūru un spiediena parametrus. Pabeidziet pielāgotus ražošanas standartus pēcpārdošanas rezerves dzesētājam.
3.2. Iekārtas drošības izslēgšana un izolācija
Ieviesiet turbīnas izslēgšanas, strāvas bloķēšanas un mehāniskās drošības bloķēšanas procedūru. Nogrieziet smēreļļas ķēdi un dzesēšanas ūdens kontūru, noteciniet atlikušo eļļu un dzesēšanas ūdeni cauruļvada un vecā dzesētāja iekšpusē. Pilnībā iztīriet iekšējos netīrumus un atlikušo vidi.
3.3. Jauna pēcpārdošanas dzesētāja rūpnīcas pieņemšana
Pārbaudiet kopējo izskatu, caurules integritāti, metināšanas kvalitāti un konstrukcijas stingrību. Pabeigt rūpnīcas hidrostatiskā spiediena pārbaudi un gaisa necaurlaidības pārbaudi, lai apstiprinātu nulles noplūdi. Pārbaudiet materiāla sertifikātu, izmēru pielaidi un veiktspējas pārbaudes ziņojumu, kas atbilst nomaiņas prasībām.
3.4. Būvinstrumentu un palīgmateriālu sagatavošana
Sagatavojiet profesionālu pacelšanas aprīkojumu, demontāžas instrumentus, spiediena pārbaudes ierīci, blīvējuma blīves, augstas -stiprības skrūves, pretrūsas hermētiķi un pagaidu savienošanas piederumus. Visam būvniecības personālam pilnīga drošības un tehniskā informācija.
4. Veca bojāta dzesētāja demontāžas procedūra
Aizveriet visus eļļas un ūdens sistēmas izolācijas vārstus, apstipriniet, ka vides cirkulācija ir pilnībā apturēta
Atvienojiet ieplūdes un izplūdes eļļas cauruļvadus un dzesēšanas ūdens cauruļvadus, noņemiet savienojošos atlokus
Noņemiet vecā dzesētāja stiprinājuma skrūves, pozicionēšanas balstus un amortizācijas daļas
Izmantojiet īpašu pacelšanas instrumentu, lai stabili nostiprinātu dzesētāju, saglabājiet līdzsvaru celšanas laikā
Lēnām izceliet veco dzesētāju, izvairieties no sadursmes ar turbīnas pamatni, gultņu pamatni un apkārtējo aprīkojumu
Transportējiet atkritumu dzesētāju uz norādīto vietu bojājumu pārbaudei un lūžņu iznīcināšanai
Rūpīgi notīriet gultņa pjedestāla iekšējo dobumu, cauruļvada saskarni un uzstādīšanas pamatni
5. Jauna pēcpārdošanas dzesētāja uzstādīšana un novietošana
Paceliet jauno rezerves dzesētāju uzstādīšanas stacijā, noregulējiet horizontālo un vertikālo līmeni
Saskaņojiet montāžas caurumus un pamatnes pozicionēšanas etalonu, stabili novietojiet dzesētāju paredzētajā pozīcijā
Uzstādiet pozicionēšanas balstus, pret-vibrācijas ierobežojumu un slāpēšanas komponentus, piestipriniet skrūves simetriski un vienmērīgi
Uzstādiet blīvējuma blīves, izlīdziniet eļļas un ūdens atlokus, cieši savienojiet visus cauruļvadus
Pārbaudiet apkārtējo spraugu, lai nodrošinātu, ka nav berzes un traucējumu starp dzesētāja un turbīnas sastāvdaļām
Veiciet izolācijas izolācijas apstrādi, lai novērstu galvanisko koroziju un izkliedētās strāvas bojājumus
6. Spiediena pārbaude, noplūdes pārbaude un skalošana
Veiciet hidrauliskā spiediena pārbaudi dzesēšanas ūdens pusē, pārbaudiet spiedienu 1,5 reizes lielāku par paredzēto darba spiedienu, saglabājiet spiedienu noteiktu laiku bez spiediena krituma un noplūdes
Iepildiet smēreļļu eļļas kontūrā, stāviet novērošanai, pārbaudiet, vai metināšanas savienojumos un atloku savienojumos nav eļļas noplūdes
Ieviesiet cirkulācijas skalošanu naftas un ūdens cauruļvadiem, likvidējiet iekšējos dažādus netīrumus un atlikušos netīrumus
Vēlreiz pārbaudiet plūsmas kanāla gludumu un cauruļvada savienojuma stingrību
7. Nodošana ekspluatācijā un slodzes pārbaudes darbība
Atveriet dzesēšanas ūdens un smēreļļas vārstus, izveidojiet normālu cirkulācijas darba stāvokli
Sākt turbīnas bez{0}}slodzes izmēģinājuma darbību, reāllaika-uzraudzīt vadotnes gultni un vilces gultņa eļļas ieplūdes un izplūdes temperatūru, vibrācijas vērtību un vidējo spiedienu
Pakāpeniski palieliniet vienības slodzi, izsekojiet dzesēšanas veiktspēju daļējas slodzes, nominālās slodzes un maksimālās slodzes apstākļos
Salīdziniet faktiskos darbības datus ar konstrukcijas indeksu, nodrošiniet gultņu eļļas temperatūras stabilu kontroli drošā pieļaujamā diapazonā
Pārbaudiet dzesētāja darbības vibrāciju, troksni un cauruļvada stabilitāti, novērsiet neparastu darbības stāvokli
8. Ikdienas apkope un pēc-aizvietošanas pārvaldība
Regulāri uzraugiet temperatūras, spiediena un plūsmas darbības parametrus, lai agrīni uztvertu efektivitātes samazināšanos
Veiciet periodisku tīrīšanu ik pēc 8–18 mēnešiem, lai noņemtu katlakmens, eļļas nosēdumus un virsmas pielikumus
Regulāri pārbaudiet metināšanas šuvi, atbalsta stiprinājumu un korozijas stāvokli, savlaicīgi nomainiet neaizsargātās daļas
Stabilizējiet dzesēšanas ūdens kvalitāti un smērvielas tīrību, palēniniet katlakmens veidošanos un korozijas ātrumu
9. Pēcpārdošanas nomaiņas galvenās priekšrocības
Perfekta maināma uzstādīšana, īss būvniecības periods, minimāli ekonomiskie zaudējumi turbīnas pārtraukuma gadījumā
Uzlabota siltuma pārneses struktūra un augstākās kvalitātes materiāli atgūst un pārsniedz sākotnējās konstrukcijas dzesēšanas efektivitāti
Uzlabota pret{0}}vibrācijas un pret-korozijas spēja pielāgojas skarbai turbīnas darbības videi
Efektīvi ierobežojiet gultņu pārkaršanu, flīžu degšanu un vārpstas nodiluma defektus, pagariniet gultņu kalpošanas laiku
Samaziniet biežās kapitālremonta un apkopes izmaksas, uzlabojiet tvaika un gāzes turbīnas bloka vispārējo darbības uzticamību
10. Pieteikuma segums
Piemērojams vienas vārpstas, divu vārpstu tvaika turbīnām, lieljaudas{0}}rūpnieciskajām gāzturbīnām, kombinētā cikla elektroenerģijas ražošanas vienībām. Plaši izmanto veco iekārtu atjaunošanai, pēkšņu bojājumu nomaiņai, veiktspējas optimizācijas jaunināšanai un regulārajam vadotnes gultņu un vilces gultņu eļļas dzesētāju kapitālremontam.
