Katlu enerģijas reģenerācijas apmaiņas iekārta poligrāfijas iekārtām

1, steidzami jāatrisina karstuma viļņu izmaksu sāpju punkti poligrāfijas rūpnīcas katlos
Drukas rūpnīcu ražošanas procesā katli veic trīs galvenos uzdevumus: augstas{0}}temperatūras karstā gaisa nodrošināšana galvenajām iekārtām, piemēram, dziļspiedes iespiedmašīnām un sausās laminēšanas iekārtām, nodrošinot ātru tintes žāvēšanu un drukas kvalitāti; Nodrošiniet poligrāfijas darbnīcas un izejvielu noliktavas apkuri, īpaši, lai uzturētu stabilu ražošanas vides temperatūru zemas temperatūras sezonās; Nodrošiniet tvaiku vai karstu ūdeni palīgprocesiem, piemēram, aprīkojuma tīrīšanai un tintes atšķaidīšanai.
Tomēr lielākā daļa poligrāfijas rūpnīcu parasti cieš no ievērojamām karstuma viļņu izmaksām katlu izmantošanas laikā. Saskaņā ar nozares pētījumu datiem katlu dūmgāzu siltuma pārpalikums veido vairāk nekā 40% no kopējām poligrāfijas iekārtu atkritumu siltuma emisijām. Vidēja-izmēra drukas iekārta var saražot līdz 2000 kilovatstundām katla atkritumu siltuma stundā. Ja tas netiks atgūts, ikgadējie enerģijas zudumi būs milzīgi. Tajā pašā laikā tieša augstas temperatūras dūmgāzu izvadīšana var izraisīt arī virkni slēptu apdraudējumu: sēra dioksīds, slāpekļa oksīdi, putekļi un citas dūmgāzu sastāvdaļas var korozēt dūmgāzu iekārtas, un tiešā izplūde neatbilst vides emisiju standartiem; Augstas -temperatūras izplūdes gāzu emisiju dēļ žāvēšanas telpā veidojas negatīvs spiediens, un tiek papildināts liels daudzums istabas temperatūras gaisa, vēl vairāk palielinot katla enerģijas patēriņa slodzi un veidojot apburto loku "enerģijas atkritumu augstās izmaksas".

2. Katlu siltuma rekuperācijas siltummaiņu galvenā darba loģika Katla siltuma rekuperācijas siltummaiņa pamatfunkcija ir “uztvert” un atkārtoti izmantot zemas-pakāpes siltumenerģiju no katla dūmgāzēm, izmantojot fiziskus siltuma apmaiņas principus, panākot slēgta-cilpas enerģijas ciklu. Tās darba process galvenokārt sastāv no trim posmiem: pirmkārt, augstas temperatūras dūmgāzes caur dūmvadu nonāk siltummaiņa korpusā. Siltummaiņa iekšpusē esošie siltuma apmaiņas elementi (piemēram, siltuma caurules, spārnu caurules, plākšņu siltummaiņi utt.) pilnībā saskaras ar dūmgāzēm, ātri absorbējot no tām siltumu. Otrkārt, siltuma apmaiņas vide (parasti ūdens, gaiss vai termiskā eļļa) cirkulē siltummainī, pārnesot absorbēto siltumu uz iepriekš noteiktu pielietojuma scenāriju. Visbeidzot, atdzesētās dūmgāzes tiek izvadītas caur dūmvadu pēc emisijas standartu izpildes, savukārt uzkarsētā vide nodrošina žāvēšanas siltuma avotu, karstā ūdens uzsildīšanu vai procesa tvaiku poligrāfijas iekārtai, pabeidzot efektīvu siltumenerģijas pārveidošanu un izmantošanu.

Lai apmierinātu poligrāfijas iekārtu daudzveidīgās enerģijas vajadzības, siltummainis var pielāgoties dažādiem siltuma apmaiņas režīmiem: ja ir nepieciešams siltuma avots drukas žāvēšanai, sasildītu gaisu var tieši nogādāt žāvēšanas krāsnī, aizvietojot daļu no iegādātā siltuma avota; ja ir nepieciešamas apkures vai tehnoloģiskā ūdens vajadzības, karsto ūdeni var ražot, sildot aukstu ūdeni un pieslēgt darbnīcas apkures sistēmai vai ražošanas ūdens kontūrai. Šis elastīgais siltuma apmaiņas režīms ļauj tam perfekti saskaņot dažādus drukas iekārtu enerģijas patēriņa scenārijus.

3, pielietojuma vērtība: iespējot ilgtspējīgu poligrāfijas rūpnīcu attīstību ar trīskāršām priekšrocībām
(1) Izmaksu samazināšana un efektivitātes uzlabošana: ievērojami samazina enerģijas izmaksas
Enerģijas izmaksas ir viens no galvenajiem izdevumiem poligrāfijas iekārtu darbībai, un katlu siltuma rekuperācijas siltummaiņu izmantošana var tieši samazināt apkures katlu kurināmā patēriņu (piemēram, dabasgāze, dīzeļdegviela, ogles utt.). Saskaņā ar nozares gadījumu izpēti, pēc siltummaiņu uzstādīšanas kopējo enerģijas patēriņu drukas rūpnīcās var samazināt par 15% -25%, katla degvielas patēriņam samazinoties līdz pat 20% -30%. Kā piemēru ņemot vidēja lieluma poligrāfijas rūpnīcu, kas gadā patērē 1 miljonu kubikmetru dabasgāzes, tā katru gadu var ietaupīt simtiem tūkstošu juaņu degvielas izmaksās, un investīciju atmaksāšanās periods parasti ir tikai 1-2 gadi, un tas sniedz ievērojamus ilgtermiņa ieguvumus.
(2) Zaļās vides aizsardzība: saskaņā ar zemas-oglekļa emisijas attīstības tendenci
Katlu siltuma rekuperācijas siltummaiņu pielietošana ne tikai samazina kopējo kurināmā sadegšanas apjomu un piesārņojošo vielu, piemēram, oglekļa dioksīda, sēra dioksīda un slāpekļa oksīdu, emisijas, bet arī samazina izplūdes gāzu temperatūru zem vides emisiju standartiem un samazina putekļu emisijas. Tajā pašā laikā enerģijas otrreizēja pārstrāde samazina atkarību no fosilā kurināmā, kas atbilst valsts "divkāršā oglekļa" stratēģijai un poligrāfijas nozares videi draudzīgajam un zemas oglekļa emisijas attīstības virzienam. Tas palīdz uzņēmumiem nokārtot vides sertifikāciju un uzlabot savu zīmolu konkurētspēju šajā nozarē.
(3) Optimizējiet ražošanu: uzlabojiet iekārtu darbības stabilitāti
Augstas{0}}temperatūras dūmgāzu tieša izvadīšana var viegli izraisīt dūmvadu koroziju un paātrinātu iekārtu novecošanos, savukārt siltummaiņu dzesēšanas efekts var aizsargāt katla dūmvadu un tai sekojošo izplūdes sistēmu, pagarinot iekārtas kalpošanas laiku. Turklāt siltumenerģijas sekundārā izmantošana samazina katla palaišanas-ieslēgšanas un izslēgšanas biežumu, padarot katla darbību stabilāku, samazinot iekārtu atteices risku, nodrošinot poligrāfijas rūpnīcas ražošanas procesa nepārtrauktību un netieši uzlabojot ražošanas efektivitāti.

4, galvenie atlases un uzstādīšanas punkti
Izvēloties katlu siltuma rekuperācijas siltummaiņus, drukāšanas rūpnīcām ir jāņem vērā galvenie parametri, piemēram, katla jauda, ​​izplūdes gāzu temperatūra un enerģijas pieprasījums, un jākoncentrējas uz trim galvenajiem faktoriem: pirmkārt, siltuma pārneses efektivitāti. Augstas efektivitātes siltuma apmaiņas komponentiem, piemēram, siltuma caurulei un caurulei ar spurām, ir jāpiešķir prioritāte, lai nodrošinātu siltumenerģijas reģenerācijas izmantošanas līmeni; Otrais ir materiāla izturība pret koroziju. Drukas rūpnīcas dūmos var būt neliels daudzums korozīvu komponentu, tāpēc, lai pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, jāizvēlas pret koroziju izturīgi materiāli, piemēram, nerūsējošais tērauds un oglekļa tērauds, kas pārklāts ar alumīniju un cinku; Trešais ir pielāgojamība, kas prasa pielāgot siltummaiņa modeli atbilstoši katla izplūdes apjoma un enerģijas patēriņa scenārija skalai, lai izvairītos no resursu izšķērdēšanas, ko izraisa "liels zirgs, kas velk mazo automašīnu" vai "mazs zirgs velk lielu automašīnu".
Uzstādīšanas procesā uzmanība jāpievērš nevainojamam savienojumam starp siltummaini un katla izplūdes sistēmu, lai nodrošinātu vienmērīgu dūmgāzu plūsmu; Siltummaiņas vides cauruļvads ir jāizolē, lai samazinātu siltuma zudumus; Tajā pašā laikā ir nepieciešams rezervēt apkopes vietu vēlākai ikdienas apkopei un tīrīšanai.
5, Secinājums
Arvien sīvākajā konkurencē poligrāfijas nozarē un nepārtraukti uzlabojot vides aizsardzības prasības, katlu siltuma rekuperācijas siltummaiņi vairs nav "izvēles aprīkojums", bet gan "būtisks aprīkojums" poligrāfijas rūpnīcām, lai panāktu enerģijas taupīšanu, izmaksu samazināšanu un zaļo transformāciju. Efektīvi reģenerējot un atkārtoti izmantojot katlu siltumenerģiju, tas ir atrisinājis liela enerģijas patēriņa sāpīgās vietas tradicionālajā poligrāfijas ražošanā, vienlaikus radot ievērojamus ekonomiskus un vides ieguvumus uzņēmumiem. Nākotnē, nepārtraukti atkārtojot tehnoloģiju, katlu siltuma rekuperācijas siltummaiņi attīstīsies uz augstāku efektivitāti, inteliģenci un spēju pielāgoties konkrētiem scenārijiem, kļūstot par svarīgu atbalsta spēku poligrāfijas nozares augstas kvalitātes attīstībai-.