C3/C4 kodolenerģijas galvenā sūkņa eļļas dzesētājs: temperatūras kontroles kodols drošai kodolenerģijas darbībai

Galvenā pozicionēšana un funkcionālā vērtība
Kodolenerģijas galvenais sūknis ir vienīgais ātrdarbīgi{0}}rotējošais serdeņa aprīkojums primārajā ķēdē, kam ir jāvada augsta-temperatūra un augsts-spiediens (apmēram 15,5 MPa) radioaktīvā dzesēšanas šķidruma cirkulācija. Tā motora gultņi un mehāniskie blīvējumi ģenerē lielu siltuma daudzumu, strādājot ar lielu -ātrumu. C3/C4 eļļas dzesētāja pamatfunkcija ir nodrošināt smēreļļas piespiedu dzesēšanu, uzturēt stabilu eļļas plēves temperatūras diapazonu no 32 līdz 40 grādiem un nodrošināt smērplēves termisko stabilitāti un blīvējumu.
Taustiņu funkcija Demontāža
Nodrošiniet eļļošanas veiktspēju: kontrolējiet smēreļļas temperatūru atbilstoši projektētajam slieksnim, lai izvairītos no eļļas viskozitātes samazināšanās un eļļas plēves plīsuma, ko izraisa augsta temperatūra, novērstu sauso berzi starp gultni un rotoru un pagarinātu galvenā sūkņa gultņu kalpošanas laiku.
Blīvējuma uzticamības uzturēšana: Stabila eļļas temperatūra var izvairīties no mehāniskās blīvējuma materiālu termiskās deformācijas un novecošanas, samazināt dzesēšanas šķidruma noplūdes risku primārajā ķēdē un nodrošināt kodolsalas radioaktīvās izolācijas integritāti.
Pielāgojieties ekstremāliem darbības apstākļiem: nepārtraukti nodrošiniet dzesēšanas jaudu saskaņā ar projektēšanas pamata notikumiem (DBE), piemēram, pilnu jaudu, slodzes svārstībām un termiskām pārejām, un rezervējiet drošības dublēšanu ārkārtējiem scenārijiem, piemēram, LOCA (dzesēšanas šķidruma zuduma avārija).
Savienojuma sistēmas aizsardzība: Sadarbojieties ar galvenā sūkņa temperatūras mērīšanas elementu, šķidruma līmeņa slēdzi utt., lai uzraudzītu eļļas temperatūru un līmeni reāllaikā, nodrošinātu trauksmes signālus vadības sistēmai un panāktu agrīnu brīdinājumu par kļūmēm.

Strukturālie principi un galvenās formas
Pamatstruktūras sastāvs
C3/C4 eļļas dzesētāja kodols ir apvalks un caurules struktūra, kas galvenokārt ietver cilindru, augšējo un apakšējo galu vākus, siltuma apmaiņas cauruļu komplektus, deflektorus, ieplūdes un izplūdes atlokus un izplūdes/izplūdes atveres.
Cauruļvads: iekārtas dzesēšanas ūdens (RRI) tiek izmantots siltuma apmaiņai ar smēreļļu korpusa pusē caur nerūsējošā tērauda siltuma apmaiņas caurulēm ar plūsmas ātrumu 1,5 m/s, lai uzlabotu turbulences intensitāti un stiprinātu siltuma pārnesi;
Korpusa puse: smēreļļa plūst caur deflektoru, lai mainītu plūsmas virzienu, pagarinātu uzturēšanās laiku un uzlabotu siltuma pārneses efektivitāti;
Papildkomponenti: aprīkoti ar temperatūras mērīšanas interfeisu (eļļas temperatūras uzraudzība reālā laikā-), drenāžas izvadu (eļļā esošo piemaisījumu noņemšanai), izplūdes atveri (sistēmas gaisa noņemšanai) un drenāžas un eļļas papildināšanas cauruļvadu (pielāgots sistēmas apkopei).
Galvenie strukturālie veidi
Fiksēta cauruļu plāksne: ar vienkāršu struktūru un zemām izmaksām siltuma apmaiņas caurules ir nekustīgi savienotas ar caurules plāksni, piemērotas parastajiem darba apstākļiem ar nelielām temperatūras atšķirībām. Tomēr cauruļu saišķi nevar izjaukt, tādējādi apgrūtinot tīrīšanu un apkopi;
Peldošās galviņas tips: cauruļu saišķi var brīvi izvilkt un izņemt kopumā, padarot to viegli rūpīgi tīrāmu un kopjamu. Tas ir piemērots kodolsalu apkopes vajadzībām pēc ilgstošas-darbības un ir galvenais C3/C4 eļļas dzesētāju klāsts;
U-veida caurules tips: siltuma apmaiņas caurule ir U-formas struktūra, kas var novērst termiskās izplešanās ietekmi un ir piemērota augstas temperatūras un temperatūras starpības apstākļiem. Tomēr tīrīšana caurules iekšpusē ir sarežģīta un piemērota īpašiem slodzes scenārijiem.

Galvenās tehniskās īpašības
1. Efektīva siltuma pārneses konstrukcija
Pieņemot pretplūsmas izkārtojumu, aukstais un karstais šķidrums plūst pretējos virzienos, palielinot vidējo temperatūras starpību un palielinot siltuma pārneses efektivitāti par 20% līdz 30%, salīdzinot ar pakārtoto. Tas var panākt strauju eļļas temperatūras pazemināšanos no 80 grādiem līdz zem 40 grādiem;
Optimizējiet atstarpi starp deflektoriem un cauruļu rindu izvietojumu, lai uzlabotu smēreļļas turbulences intensitāti korpusa pusē. Kopējais siltuma pārneses koeficients var sasniegt 500-800 W/(㎡· grādu), kas atbilst kodolsalu augstās slodzes siltuma pārneses prasībām;
Rezervējiet 10% siltuma apmaiņas zonas dublēšanu, lai kompensētu netīrumu (eļļas un ūdens) ietekmi uz siltuma apmaiņas efektivitāti ilgstošas ​​darbības laikā, nodrošinot stabilu darbību visā dzīves ciklā.
2. Kodolpakāpes uzticamības nodrošināšana
Materiāla izturība pret koroziju: Siltuma apmaiņas caurules ir izgatavotas no 06Cr19Ni10 nerūsējošā tērauda, ​​un korpuss ir izklāts ar oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu, kas var izturēt koroziju kodolsalu vidē un izvairīties no eļļas piesārņojuma un noplūdes riska;
Blīvējums un noplūdes novēršana: gala vāciņš ir savienots ar augstas -stiprības atlokiem un aprīkots ar eļļas izturīgiem un augstas -temperatūras izturīgiem fluorkaučuka blīvgredzeniem, lai novērstu smēreļļas un dzesēšanas ūdens savstarpēju savienojumu, kas atbilst kodolsalas aizsardzības pret radiāciju prasībām;
Strukturāla pretvibrācija: optimizējot cauruļu saišķa atbalstu un deflektora plāksnes fiksācijas metodi, tā pielāgojas vibrācijas videi galvenā sūkņa darbības laikā, izvairoties no siltuma apmaiņas cauruļu atslābšanas un noguruma bojājumiem;
Drošības atlaišanas dizains: dažiem modeļiem ir divējāda struktūra, kas var nodrošināt vienu darbību un vienu rezerves kopiju ar pārslēgšanās laiku, kas ir mazāks par 10 minūtēm vai vienāds ar 10 minūtēm, kas atbilst kodolsalas nepārtrauktas darbības prasībām.
3. Pielāgojamība un savietojamība
Savietojams ar galvenajiem kodolenerģijas galveno sūkņu modeļiem (piemēram, AP1000, Hualong One, CANDU uc), siltuma apmaiņas laukumu un saskarnes izmēru var pielāgot atbilstoši galvenā sūkņa gultņa slodzei un eļļas sistēmas plūsmas ātrumam;
Pielāgojiet dzesēšanas ūdens sistēmas (RRI) parametrus kodolsalu aprīkojumam, kontrolējiet dzesēšanas ūdens temperatūras paaugstināšanos 5 grādu robežās un izvairieties no RRI sistēmas termiskā trieciena;
Atbalstiet savienojumu ar galvenā sūkņa vadības sistēmu (DCS/PLC), lai panāktu attālinātu uzraudzību un tādu parametru kā eļļas temperatūras, eļļas spiediena un plūsmas ātruma automātisku pielāgošanu.

Lietošanas scenāriji un ekspluatācijas uzturēšana
Tipiski pielietojuma scenāriji
C3/C4 kodolenerģijas galvenā sūkņa eļļas dzesētājs tiek plaši izmantots trešās-paaudzes/ceturtās paaudzes augstspiediena ūdens reaktora atomelektrostacijās, kuru galvenie scenāriji ietver:
Normāli darbības apstākļi: kad galvenais sūknis darbojas ar pilnu jaudu, nepārtraukti atdzesējiet motora gultņus un mehāniskā blīvējuma smēreļļu, lai uzturētu sistēmas stabilitāti;
Slodzes svārstību scenārijs: Atomenerģijas slodzes pieauguma un krituma, palaišanas un apturēšanas procesa laikā ātri reaģē uz eļļas temperatūras izmaiņām, lai izvairītos no eļļas plēves termiskās atteices;
Termiskās pārejas un negadījumu apstākļi: ārkārtējos scenārijos, piemēram, LOCA un pēkšņā temperatūras paaugstināšanās primārajā ķēdē, saglabājiet dzesēšanas jaudu, lai ietaupītu laiku ārkārtas reaģēšanai;
Apkopes scenārijs: kad galvenais sūknis tiek izslēgts apkopes dēļ, sadarbojieties ar sistēmu, lai iztukšotu un papildinātu eļļu, kā arī panāktu eļļas dzesētāja neatkarīgu tīrīšanu un pārbaudi.
Galvenie darbības un apkopes punkti
Ikdienas pārbaude: pārraugiet tādus parametrus kā eļļas temperatūra, eļļas spiediens, ūdens plūsmas ātrums un ūdens temperatūras starpība. Ja izplūdes eļļas temperatūras novirze pārsniedz ± 2 grādus, tā nekavējoties jāizmeklē;
Regulāra tīrīšana: izjauciet cauruļu komplektu ik pēc 6-12 mēnešiem un izmantojiet augstspiediena ūdeni vai ķīmiskus tīrīšanas līdzekļus, lai noņemtu katlakmens no caurules un eļļu no korpusa puses. Piesārņojuma koeficients jākontrolē 0,0004 m² · K/W robežās;
Blīvējuma pārbaude: katru gadu pārbaudiet gala vāciņa blīvgredzenu un atloka blīvējuma virsmu, nomainiet novecojušās sastāvdaļas un veiciet ūdens spiediena pārbaudi ar 1,25 līdz 1,5 reizes lielāku darba spiedienu, lai nodrošinātu, ka nav noplūdes;
Traucējummeklēšana: Ja eļļas temperatūra saglabājas nemainīgi augsta, prioritāte jāpiešķir tam, lai pārbaudītu, vai dzesēšanas ūdens tilpumā, ūdens temperatūrā un siltuma apmaiņas caurulēs nav aizsprostojumu; Ja eļļa ir piesārņota, ir nepieciešams nomainīt eļļu un savlaicīgi iztīrīt sistēmu.

Atomelektrostacijas C3/C4 galvenā sūkņa eļļas dzesētājs kā kodolsalas "temperatūras kontroles kodols" ir galvenais aprīkojums, kas nodrošina galvenā sūkņa drošu darbību un saglabā reaktora dzesēšanas šķidruma sistēmas integritāti. Tā augstā -efektivitāte siltuma pārnese, kodol-klases uzticamība un spēcīgā pielāgošanās spēja tieši atbalsta-ilgtermiņā stabilu elektroenerģijas ražošanu atomelektrostacijās. Līdz ar trešās paaudzes